在過去的幾年里，化妝品市場出現了諸多噴碼變化，主要原因在于：包裝形式和材料不斷創新、消費者對便利性包裝的需求，以及男士個人護理用品需求的大幅增長。處理多種產品和多個批次需要多次轉換，這會導致噴碼錯誤，并繼而對品牌信譽產生不利影響。
調查發現，50-70%的噴碼錯誤是由操作員錯誤造成的，其中較常見的錯誤包括數據輸入錯誤和作業選擇錯誤。在包裝操作過程中，多次進行質量檢查無法解決較基本的問題——沒有發現輸入錯誤編碼的原因。采取預防性對策以消除錯誤可以提高工廠的生產效率，并確保您符合行業標準和零售噴碼標準。
編碼質量保證：確保噴碼質量的方法編碼質量可幫助預防甚至消除噴碼和標識流程中的錯誤。我們相信，經適當設計，人機界面（包括硬件和軟件組件）可以并且應當能夠簡化數據輸入并幫助預防操作員在編碼輸入和作業選擇過程中出錯。同時我們堅信：通過重新設計噴碼流程結構流，我們可以盡量減少操作員干預，從而降低出錯風險，甚至自動為執行相應作業的相應噴碼機分發正確編碼。
取得成功的四個步驟
1. 編碼質量保證方法建立在四個基本原則的基礎之上，這些原則對于避免包裝錯誤而言不可或缺。
2. 我們建議制造商簡化信息選擇，使操作員可以為相應作業選擇正確信息，操作員應僅需在絕對必需的接觸點進行輸入。
3. 盡可能實現信息自動化，并通過預先制定的規則來避免輸入錯誤。
5. 制造商應使用數據來源——如制造執行系統(MES)、監控與數據采集系統(SCADA)、企業資源計劃 (ERP) 或其他企業 IT 系統。（轉載）
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